3年前，记者初次接触北京英隆伟业科技开发有限公司，当时该公司生产经营的外墙外保温产品还是比较单一的浆料保温系统，公司总经理王占英曾无奈地说，企业竞争力不强，缺少拳头产品。同时也很自信地表示：英隆伟业不鸣则矣，一鸣惊人。
3年过去了，如今的英隆伟业公司已发展成为一家拥有高强植物纤维复合保温板现场浇注发泡聚氨酯外墙外保温技术自主知识产权的集科研开发、生产、销售和服务为一体的高新技术企业。该类新型保温系统日前顺利地通过了北京市建设委员会组织的科技成果鉴定，专家们称其填补了国内技术空白，能实现建筑节能第三步目标的一步到位，可以全面推广。
外墙外保温技术中采用植物纤维复合保温板再浇注发泡聚氨酯是一类什么样的系统？它同其他墙体保温体系有什么区别？带着一系列问题，记者对该公司进行了一番了解。
王占英首先坦言，推陈出新是企业迫于市场需求最终能够发展的动力，否则坚持采用传统的墙体保温材料的企业将最终会被市场淘汰。曾经，王占英带领他的团队们先后走访了国内多家墙体保温生产厂家、大专院校和科研机构，初步掌握了国内不同地区对建筑节能材料市场的需求状况，经过多方验证，他们最后选择向成本低、性能更好、施工更简便的建筑保温材料迈进。2002年，英隆伟业公司正式将以珍珠岩玻化微珠和农作物秸杆纤维为基料，配以其它辅助材料，经科学配制、特殊烘干工艺加工而成高强植物纤维复合保温板，然后浇注发泡聚氨酯的外墙外保温系统（简称：YLPU保温系统）作为主要研究方向。该系统的主要做法是：将YL保温板用机械锚固件固定在基层墙体上，并留有一定厚度的空隙，在空隙中注入配比好的聚氨酯，使墙体、保温层牢固地结合在一起，最后再用玻纤网格布聚合物砂浆或钢网水泥砂浆和外饰面作保护层，其中聚氨酯既作粘结剂，又作保温层。
对于YL保温板的研制，英隆伟业公司确定了以闭孔珍珠岩颗粒为主体，再加入经过加工处理的废弃农作物秸秆、胶结材料及其它外加剂复合而制成板材的做法，选用具有质轻、绝热、不燃、耐高温、耐老化、吸水率低等优异性能的闭孔珍珠岩颗粒，其导热系数为0.045～0.054W/m×k，闭孔率不小于90%，耐火度为1280～1360℃，使用温度为800℃以下。为提高YL保温板的保温性能、耐火性和降低吸水率、提高产品强度，胶结材料以非水泥基的无机胶凝材料为主，并加入防水材料和适量的木质纤维，与闭孔珍珠岩颗粒混合可形成三维网状结构，有效地提高了制品的物理机械性能；加入为了制得理想的板材及提高劳动生产率，他们成功研制出了压制成型设备，将模具制成带滑轮的自动定位模具，实现了液压机械脱模，产品质量稳定，效率成倍提高。
对于聚氨酯硬泡的研制，英隆伟业公司通过消化吸收国际上最先进的发泡技术，自主研制出了发泡设备，采用无氟发泡技术，实现生产和应用中无污染。事实上，发泡聚氨酯产品的应用方法决定了其抗压强度指标无需过高，最主要的是导热系数和粘结强度。根据实验结果表明，在外保温发泡聚氨酯时，硬泡与基层的粘结强度是由其本身的抗拉强度决定的，其实际粘结强度远大于本身的抗拉强度。英隆伟业公司选择了密度为30～35kg/m3、导热系数为0.018～0.025W/（m×k）的发泡聚氨酯，采用现场浇注成型工艺，在混凝土等极性表面上反应成型，在物理、化学粘结力双重作用下，具有极佳的粘结效果。
另外，对于聚氨酯的抗压、抗拉强度、隔火、耐火性能，以及聚氨酯防潮底漆的研究，英隆伟业公司进行了无数次的反复对比实验，均达到了预期效果。除此之外，他们还对施工过程进行了全面分析，包括墙体基层因素、环境温度与墙体表面温度的影响、水份对发泡的影响、防护层抹灰周期的确定等项目，使这一新型系统产品更顺利地应用于工程。
采用英隆伟业YLPU外墙外保温系统的优势主要表现在以下几个方面：
